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潜孔钻机的发展史

    潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、施工的钻凿工程作业中的工程机械。潜孔钻机凿岩作业始于三十年代， 当时主要用于井下凿岩深孔，第二次时，这种作方法逐步地转移到地面露天开采作业中，到六十年代，国外露天矿已经普遍采用潜孔钻机，七十年代中期，钻孔技术迅速发展，由于采用高风压潜孔冲击器及球齿钻头，解决了炮孔偏斜及钻头实用寿命等几大难题，潜孔钻机获得了范围内的应用。

    五十年代初，我国从苏联引进一批ba-100型井下潜孔钻机及m-1909型冲击器，于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用 ，它主要钻一些直径100-110mm的深孔。六十年代潜孔钻机在我国进一步发展，许多小露天矿采用潜孔钻机，主要用于钻直径150mm，深6-12m的深孔。七十年代中期，我国中小矿使用潜孔钻占全部钻孔机械的60%-70%，目前，中小型露天矿的穿孔仍然使用着潜孔钻机。这种高强度的方法要求有高风压，大直径的潜孔钻机于之相配应。所以，当前，高风压潜孔钻机在我国迅速发展。在我国，它是近几十年才发展起来的钻孔机械，虽然我国研发较晚，技术底子薄，---钻机，但起点高，这一行业发展较快，产品的科技含量高，不过产品和技术与国外的同类机械还有一段差距，现在的潜孔钻是以一体化液压潜孔钻为主。

轴压力

     潜孔凿岩主要是依靠钻具的冲击能量来破碎岩石，钻具回转只是用来更换冲击位置，---钻机，避免重复破碎。因此，潜孔凿岩不需要很大的轴压力。轴压力过大，不仅易产生剧烈振动，二手---钻机，还会加速硬质合金的磨损，甚至引起硬质合金崩角或断裂，使钻头过早损坏；轴压力过小，则钻头不能---地与岩石接触，影响能量的传递效率，甚至使冲击器不能正常工作。

 

    新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前，钻机应开2速运转 少20 min，车载式---钻机，待各齿轮、轴承溅上润滑油后方可进行正常钻进。

    开车前应将钻机锁紧装置锁紧方可开钻，防止因振动造成机 体后退。

    转速表不可反转，如回转器需反转，应将转速表软轴卸下， 以免损坏转速表。

    在钻进及提升过程中，不得扳动钻机移动---柄。

    钻机运转中如出现异常噪音，应停机查明原因并加以排除。

    在自动抱闸制动情况下，操作者不得离开，---时应用棘爪 将凸轮卡住。

    抱闸刹带上不得溅有油污，以免打滑。

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